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Die Zerspanung ist ein fundamentaler Fertigungsprozess, der in zahlreichen Industrien angewendet wird, um Werkstücken durch das Entfernen von Material eine gewünschte Form und Oberflächengüte zu verleihen. Bei WigTec Fischereder KG hat die Zerspanungstechnik einen zentralen Stellenwert, da sie es ermöglicht, hochpräzise Bauteile mit komplexen Geometrien und engen Toleranzen herzustellen. Unsere umfassende Erfahrung und der Einsatz modernster Bearbeitungszentren garantieren erstklassige Ergebnisse in der Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien, darunter Edelstähle, NE-Metalle, Titan, Kunststoffe und viele mehr. Unsere hochentwickelten CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren ermöglichen es uns, sowohl einfache als auch hochkomplexe Teile mit außerordentlicher Präzision zu fertigen. Diese Maschinen bieten nicht nur eine hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit und Effizienz, sondern auch die Flexibilität, um auf individuelle Kundenwünsche einzugehen. Die CNC-Technologie erlaubt es, Programmierungen schnell anzupassen und somit auch kleine Losgrößen oder Prototypen wirtschaftlich zu produzieren. Die Zerspanung bei WigTec Fischereder KG umfasst eine Vielzahl von Verfahren, einschließlich Drehen, Fräsen, Bohren und Schleifen. Durch die Kombination dieser Techniken sind wir in der Lage, Lösungen für nahezu jede Herausforderung in der Metallbearbeitung anzubieten. Egal ob es sich um Einzelanfertigungen, Kleinserien oder die Fertigung von Komponenten in großem Umfang handelt, unser Ziel ist es stets, die spezifischen Anforderungen unserer Kunden mit höchster Genauigkeit und Effizienz zu erfüllen. Ein Schlüsselaspekt unserer Zerspanungsdienstleistungen ist die Qualitätskontrolle. Wir setzen fortschrittliche Mess- und Prüfverfahren ein, um sicherzustellen, dass jedes gefertigte Teil exakt den Vorgaben entspricht. Diese strenge Überwachung des Fertigungsprozesses garantiert, dass unsere Kunden konstante Qualität und Zuverlässigkeit erhalten, die für den Erfolg ihrer Projekte entscheidend sind. WigTec Fischereder KG ist stolz darauf, durch unsere Zerspanungsdienstleistungen einen Mehrwert für unsere Kunden zu schaffen. Unsere Fähigkeit, komplexe und präzise Bauteile zu fertigen, kombiniert mit unserem Engagement für Qualität und Kundenservice, macht uns zu einem bevorzugten Partner für Unternehmen, die in der modernen Fertigungslandschaft erfolgreich sein wollen.

Wir bearbeiten überwiegend verschiedene Werkzeugstähle, Aluminium und Kunststoffe. Stückzahlen – angefangen bei Einzelstücken, über kleine und mittlere Losgrößen, bis zur Serienfertig. Luckhardt Zerspanung – Bohren, Fräsen, Drehen und mehr Mit unseren Werkzeugmaschinen zerspanen wir Ihre anspruchsvollen Werkstücke mit höchster Fertigungsgenauigkeit. Durch die flexible Arbeitszeitgestaltung in unserem Betrieb drehen, bohren und fräsen wir Ihre Präzisionsteile in kurzer Fertigungszeit und mit der höchstmöglichen Termintreue. Unsere Fachkräfte und die Maschinen erlauben auch bei der Materialauswahl und den Stückzahlen höchste Flexibilität. Wir zerspanen verschiedenste Werkzeugstähle, Aluminium und Kunststoffe als Einzelstücke, in kleinen und mittleren Losgrößen oder als Serienfertigung. Dabei fertigen wir die gewünschten Teile exakt nach Ihren Zeichnungen, Skizzen, Mustern oder Vorgaben. Bei Bedarf bieten wir Ihnen zusätzlich Oberflächen- oder Wärmebehandlungsverfahren an. Präzisionsteile aller Art werden für Sie in höchster Qualität gefertigt, denn neben den notwendigen Fertigungstechnologien verfügen wir über das Fachwissen, das für den Bereich Zerspanung benötigt wird.

Unsere gut ausgestattete Zerspanungsabteilung besteht aus drei Vertikal-Bearbeitungszentren, an denen mit Aluminium und Kunststoffe gearbeitet wird, und einem Stabbearbeitungszentrum für Profile. Wir fräsen gerne auf Anfrage individuell für Sie... - U-Profile - Vierkantrohre - Rundstäbe - Winkel - Kunststoffleisten - Türscharniere - usw. Unsere gut ausgestattete Zerspanungsabteilung besteht aus drei Vertikal-Bearbeitungszentren, an denen mit Aluminium und Kunststoffe gearbeitet wird, und einem Stabbearbeitungszentrum für Profile. Hier fertigt für Sie unser Zerspanungsteam verschiedenste Frästeile an, die auch direkt bei uns montiert und verbaut werden können. Profilbearbeitung und -zuschnitte gehören genauso dazu.

Unsere Leistung in der Zerspanungstechnik: - Eine schnelle Angebotserstellung, in der Regel innerhalb eines Tages - Die gesamte Entwicklung von der Konstruktion bis hin zur Serienfertigung einen zentralen Ansprechpartner - Drei-Schicht-Betrieb und damit annähernd 24-Stunden-Bearbetiung auf der Maschine - Bearbeitung aus Blockmaterial z.B. Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoff, Buntmetall - Qualitätssicherung z.B. mit CNC-Messmaschinen im klimatisierten Messraum - Expertise in der Gussbearbeitung - Von Stückzahl 1 bis 200.000 (Serienprojekte) - Zertifiziert nach DIN EN ISO9001 und IATF16949 - Umfangreicher Maschinenpark: - 8-Achsen-Bearbeitungszentren bis 1300 x 1000 x 800mm - 10 CNC-Drehzentren bis D=400 x L=1000mm - Teamstärke von 60 qualifizierten Mitarbeiter:innen - Null-Fehler-Ziele in der Fertigung

Das ist CNC-Technik/-Zerspanung Bauteile effizient herstellen, mit engsten Toleranzen, der benötigten Oberflächenbeschaffenheit und in nahezu allen geometrischen Formen, das ist der Vorteil eines im CNC-Verfahren hergestellten Bauteils. Der größte Vorteil liegt jedoch in der Reproduzierbarkeit eines CNC-Bauteils nach Zeichnung. So können Sie auch nach Jahren auf ein identisches Bauteil zurückgreifen, gleiche Geometrie, gleicher Toleranzbereich, identische Oberfläche. Mit dieser Reproduzierbarkeit lassen sich Bauteile ökonomisch und bedarfsgerecht produzieren. Bauteil für die Lebensmittelindustrie Messerträger mit Hart-Coat Beschichtung. Toleranzbereich: 0,05 mm Pleuelhalter für die Lebensmittelindustrie Toleranzbereich: 0,017 mm Material: Aluminium Herausforderung: Maße müssen auch nach dem eloxieren noch in der Toleranz sein. Deshalb ist bei der Fertigung und bei der ständigen QS höchste Genauigkeit gefragt. Bauteil für eine Diamant-Schleifmaschine Toleranz 0,01 mm über das gesamte 5-Achs-Bauteil. Lochabstände ebenfalls 0,01 mm Oberflächenrauheit R A0,1 Kurbenwellensicherung BMW Motorsport Eigene in-House Konstruktion Senkerodier Stempel Genauigkeit: 0,01 mm Material: Kupfer Fertigung eines Messing- und Aluminium-Uhrwerks Toleranz: 0,01 mm Kleinster Passungs-drm.: Gewindefräsen, M1 und M1,2 L Unser Team freut sich auf neue Herausforderungen

Wir sind seit 1994 unter anderem im Bereich der Fräsbearbeitung tätig und können so auf eine langjährige Erfahrung im Bereich der professionellen Zerspanung mit modernsten CNC-Fräsmaschinen zugreifen. Wir fertigen Ihr Frästeil als Einzelteil oder in Kleinserie. Dabei verarbeiten wir unter anderem Edelstahl, Aluminium, Messing, Titan aber auch verschiedene Kunststoffe. Frästeile bis x = 1500, y = 500 z = 400 Vierachsen Bearbeitung Fünfachsen Bearbeitung: Ihre Fünfachsteile können auf unseren Dreh- Schwenktischen (bis zu ø 600mm ) bearbeitet werde

Diese Werkzeuge sind je nach Schneidenanzahl ab verschiedenen Durchmessern lieferbar. Einsatzgebiete: zum Gewindezirkularfräsen zum Nutzirkularfräsen zum Entgraten

Große Auswahl an VHM-Fräsern. Zum Beispiel: DynaStar Steel, Schrupp-Schlicht-Fräser mit Spanbrecher aus der HPC-Serie mit TIXAL PRO-Beschichtung. Optimal geeignet für trochoidales Fräsen. Infos zur TIXAL PRO-Beschichtung: Diese aluminiumdominierte Mehrlagen-Beschichtung ist gekennzeichnet durch eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit, nanokristalline Struktur, sehr glatte Oberfläche sowie eine extrem gute Haftung auf dem Werkzeug. Die Einsatztemperatur liegt bei über 900 °C und verfügt über Leistungsreserven, die den Ansprüchen an moderne HPC-Werkzeuge mehr als gerecht wird. Zähnezahl: 7 Drall: 35°/37° Drall variabel: JA Teilung: ungleich Verzahnungs-Typ: NS Schneidstoff: K40F Beschichtung: TIXAL PRO Artikel (beispielhaft): 290 37 07C

SIEMENS Motor 1 PH - 7107 - 2NF02 Hersteller Artikel-Nr. 1 PH - 7107 - 2 NF 02 UpM 12000 Antrieb 1 Schmierung Fett Fremdantrieb Zahnriemen (Flach / V Zahn

Einsatzgebiete: Auf Fräs- und Bearbeitungszentren für Ringnuten mit und ohne Kantenbruch (Fase) für Ringnuten mit Sonderform (Profilnuten) Die HOLLER Ringnutfräser sind 2- oder Mehrschneidige Werkzeuge, die durch die kompakte und stabile Einheit des Grundkörpers mit den Schneideinsätzen eine hohe Zerspanleistung bei gleichzeitig vibrationsarmen und gleichmäsigem Rundlauf ermöglichen. Durch dieses System stehen Ihnen Stechbreiten bis zu 8 mm und Stechtiefen bis zu 11 mm ohne Unterstützung zur Verfügung. Selbstverständlich kommt in den Holler Ringnutfräsern auch der Zweifach-Schneideinsatz zur Anwendung Aufgrund des patentierten HOLLER Spannsystems, welches auch im Standart und Mini-Programm eingesetzt wird, ist es möglich kundenspezifische Anforderungen kostengünstig zu erfüllen. Die Fräser sind in sämtlichen Schaftgrößen sowie mit Innenkühlung lieferbar. Einsatzgebiete: Auf Fräs- und Bearbeitungszentren für Ringnuten mit und ohne Kantenbruch (Fase) für Ringnuten mit Sonderform (Profilnuten)